пятница, 8 февраля 2013 г.

александр варнавский тольятти

Дмитрий Ищеряков,

С наилучшими пожеланиями Павел СМИРНОВ

С началом нового тысячелетия ОАО «КАМАЗ-Металлургия» начало осваивать новую стезю и за несколько лет стало незаменимым поставщиком продукции для железнодорожной отрасли России.

Из отлитых в цехах ОАО «КАМАЗ-Металлургия» узлов и деталей собираются самые надежные в мире грузовики, покорители Крайнего Севера и триумфаторы пустынных марафонов.

В такой же солнечный летний день ровно сорок лет назад яркими искрами первых плавок началась столь же яркая и славная история станового хребта КАМАЗа – его литейного производства.

В столь знаменательный день Вашего большого юбилея ООО «АКСОН Дизель» от всей души поздравляет весь трудовой коллектив ОАО «КАМАЗ-Металлургия» с уже свершенными делами и покоренными вершинами, сердечно благодарит за многолетнее плодотворное сотрудничество и желает и дальше столь твердой поступью идти к новым большим свершениям.

Дорогие коллеги!

Генеральный директор ООО «АКСОН Дизель»

В целом же динамика инвестиций в производство в докризисные годы составила: 2004 год – 16,5 миллионов, 2005 год – 34,7 миллионов, 2006 год - 36,4 миллиона , 2007 – 67,3 миллиона,  свыше 100 миллионов в 2008 году. В 2011 году в «КАМАЗ – Металлургии» запланировано проинвестировать в производство более 150 миллионов рублей.

Также в последние годы на кузнечном заводе запущен инвестиционный проект по термическому отделению штампово-инструментального корпуса. Сократить брак по термообработке штамповой оснастки и инструмента стало возможным  за счет контроля параметров процесса термообработки.

Большим прорывом в области модернизации кузнечного производства можно назвать запуск  установки для быстрой переналадки штампов. Реализация проекта позволит сократить время на наладку пресса в пять раз.

 Другой пример – в том же производстве чугунного литья смонтирован и запущен в работу участок производства стержней методом холодно-твердеющих смесей (Cold-Box процесс). Эксплуатация оборудования позволяет создать в рамках одного участка целостный технологический поток от приготовления стрежневой смеси до подачи готовых стержней на склад.

Подъем экономики, отмечавшийся  в докризисные годы, дал возможность металлургам «КАМАЗа» проводить  техническое перевооружение производства, вкладывать значительные средства в развитие. Хорошим примером повышения качества и производительности труда за счет внедрения новых технологий и оборудования стал внедренный литейщиками проект технологии ковшового модифицирования чугуна, разработанной фирмой «PROGELTA» (Италия). Уже не первый год стабильный технологический процесс с минимум человеческого фактора, позволяет получать заданное качество высокопрочного чугуна в каждой отливке. 

Об инновациях и  модернизации производства 

Несмотря на то, что  «КАМАЗ» - собственник и основной потребитель продукции «КАМАЗ-Металлургия», существенную долю в деятельности предприятия занимает производство продукции диверсификации – это около 20% от общего объема реализации. Среди корпоративных клиентов: «КАМАЗ», группа компаний «ГАЗ», ОАО «ШААЗ», ОАО «ЯЗДА», ОАО «РЖД», ООО «Гусаръ», ОАО «Металлист», ОАО «ЗМЗ», экспортное направление – компании - FLSmidth Wadgassen GmbH (Германия), ОАО «Борисовский завод «Автогидроусилитель» (республика Беларусь).

ОАО «КАМАЗ – Металлургия» является изготовителем и поставщиком литья и поковок в такие сегменты рынка, как рынок для автомобилестроения, арматуростроения, для железнодорожной отрасли. Главный заказчик для предприятия - ОАО «КАМАЗ». Сегодня 80% литейной и кузнечной продукции поставляется на автогигант и совместные с ним компании, образованные с участием ведущих иностранных производителей автокомпонентов.

генеральный директор ОАО "КАМАЗ-Металлургия"

Владимир Абрамов,

«КАМАЗ-Металлургия»: в будущее с высоким качеством

«КАМАЗ-Металлургия»: в будущее с высоким качеством :: Элита Татарстана - журнал для первых лиц

Комментариев нет:

Отправить комментарий